Économie Gestion :
L'essentiel n°1
- Le coût d'immobilisation du capital = c'est de l'argent improductif
- Le coût de stockage, de l’entretien et du gardiennage
- Le coût de dépréciation du stock = Plus on possède des stocks et plus il y a de risque d'avoir des produits démodés ou périmés - L'assurance sur les stocks - Les coûts de conditionnement Contraintes du stockage (en plus des contraintes financières): - Contraintes climatiques - Contraintes réglementaires (pour les produits toxiques, inflammables,...) - Contraintes physiques (volume : mobilisation de l'espace - poids : les biens lourds doivent être stockés au sol) - Contraintes d'accès (les produits les plus utilisés doivent êtres les plus accessibles,...) 2.a. Gestion des Stocks
La Méthode 20/80 de Pareto 20 % des références représentant 80% du CA et vice-versa, afin d'établir des priorités de gestion
La Méthode ABC Classe A : Produits représentant un faible volume mais une forte valeur Classe B : Produits représentant un volume moyen et une valeur moyenne Classe A : Produits représentant un volume fort mais une faible valeur Le Modèle Wilson (valable que si les indices sont constants) coût total des commandes passées : Ct = Nl + (QPS /2N) Nombre de commandes a passer pour minimiser le cout total : N = √ (QPS/2l) Ct = Cout total N = Nombre de commande Q = Qtt commandée P = Px unitaire S = Cout de stockage l = Cout de passation de commande ( ex : livraison) Le Modéle Zero Stock Gestion en flux tendus, juste-à-temps. Le modèle de re-complètement : - Périodique : Toujours à la même période. Permet de réunir les différentes commandes des différents services d'un même établissement, mais cela pose des problème d'adaptation en cas d'aléas (il est donc conseillé d'avoir un stock de sécurité suffisant) - En point de commande : Dès que le stock d'alerte est atteint. Nécessite une gestion plus rigoureuse, sans possibilité de réunir les différentes commandes des différents services d'un même établissement, mais c'est moins risquée en cas d'imprévus.
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Stock initial = donné Stock Final = donné Stock Moyen = ( Stock initial + Stock final ) / 2 Stock minimum = donné : c'est le stock qui correspond aux ventes pendant les délais de livraison Stock de sécurité = c'est la quantité de produit que l'on décide de stocker en plus du stock minimum pour faire face aux éventuels retards de livraison Stock maximum = Capacité maximale de stockage Stock d'alerte = Stock minimum + stock de sécurité Le Point de commande = ( Quantité commandée / Temps de consommation) x Délai de livraison C'est le moment où il faut déclencher une commande |
| FEUILLE DE SUIVI DU STOCK | |||||||||||||
| Service : | Responsable : | Fournisseur : | Produit : | Référence : | |||||||||
| Date | Stock initial | Entrées | Sorties | Stock Final | Commentaire | ||||||||
| Nombre d’unités | Prix unitaire | Nombre d’unités | Prix unitaire | Nombre d’unités | Prix unitaire | Nombre d’unités | Prix unitaire | ||||||